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DN-340 早高强无收缩灌浆料
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DN-340 早高强无收缩灌浆料

发布日期:2017-06-12
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产品型号:DN-340
产品描述:DN-340系列早高强无收缩灌浆料是指初始流动度大于340mm的灌浆料本品可分为早强型和超早强型灌浆料两大品种。性能与CGM340灌浆料相似。
产品价格:电询

产品介绍


                                                       DN-340 系列早高强无收缩灌浆料技术指标

水泥灌浆料
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、DN-340早高强无收缩灌浆料的拌合
  (1)DN-340灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
  (2)DN-340灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
  (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
  (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。
  (5)现场使用时,严禁在 DN-340灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
 3、地脚螺栓锚固
  (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。
  (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
  (3)将拌合好的DN-340灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
  (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
 4、设备基础二次灌浆
  (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。
  (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
  (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。
  (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
  (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
  (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 DN灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
  (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

灌浆料使用
                                   

5、混凝土结构加固
(1) 将拌合好的 DN灌浆料灌入已支设好的模板中;
(2) 灌浆过程中,根据需要可适当敲击模板或振捣;
(3) 拆模时间应符合本施工方法下表的规定。

日最低气温( )

拆模时间(h)

养护时间(d)

100

96

14

05

72

10

515

48

7

≥ 15

24

7
 

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